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              淺析數控機床在鈑金加工中的應用

              2019-12-13

              合肥鈑金加工

              一般,鈑金最重要的三個過程是剪、沖/切、折彎。
              經過近幾年數控設備的運用,能夠增強在非標鈑金件上的加工能力,目前像主要的數控水射流切割機、數控剪板機、數控折彎機、數控轉塔沖床、點焊機、等離子切割機等設備能夠構成一套完好的鈑金加工生產線。目前國內運用較多的剪板、折彎數控體系如荷蘭DELEM體系,該控制體系應用較為老練、穩定。


               剪板下料在鈑金加工過程中是一道工序,下料的準確度直接影響后面工序的加工質量。數控剪板機是由數控設備、伺服體系、丈量設備及機床組成。伺服體系是由三部伺服電動機和伺服驅動設備組成。機床前定位有兩部伺服電機,一般一臺主電機單獨作業,如加工斜邊則副電機作業,數控體系給出兩個不同的指令構成斜邊。后定位有一部伺服電機。數控剪板機的應用使得大批量重復下料省掉劃線、對線工序,進步勞動效率,并保證了下料的尺寸及下料對角線的公役。

               數控水射流切割機完成雜亂形狀和開孔鈑金件的加工,機床操作者根據零件圖和工藝要求確定加工計劃編寫程序。操作者經過機床的操作面板直接將程序寫入程序內存中;隨著微電子和計算機技術的日益老練,推動了我國數控技術的開展。隨著CAD/CAM機術的開展,操作員能夠經過計算機相關軟件將圖形輸入到計算機內生成程序,拷入磁盤經過磁盤驅動器輸入數控體系。還能夠用計算機與數控體系串行的辦法輸入。數控水射流切割機的應用使得原本雜亂的形狀結構加工變得簡略,多孔零件的加工一次定位切割成型,切割精度高達到±0.1mm。

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